طراحی و ساخت انواع پروانه صنعتی

ما در مجموعه خود متخصص در طراحی و ساخت انواع پروانه‌های صنعتی هستیم که نقش حیاتی در سیستم‌های تهویه، انتقال مواد، و ماشین‌آلات صنعتی ایفا می‌کنند. با بهره‌گیری از دانش فنی روز و تجربه طولانی، پروانه‌هایی با کارایی و دوام بالا تولید می‌کنیم که نیازهای صنایع گوناگون را برآورده می‌سازند.

پروانه‌های سانتریفیوژ

پروانه‌های سانتریفیوژ که با نام پروانه‌های گریز از مرکز نیز شناخته می‌شوند، از اجزای اصلی در فن‌ها و بلوئرهای صنعتی هستند. این پروانه‌ها با چرخش خود، هوا یا گاز را از مرکز به سمت محیط پروانه هدایت کرده و با افزایش فشار، آن را به بیرون می‌رانند. ما در زمینه تولید دو نوع اصلی از این پروانه‌ها تخصص داریم:

• پروانه‌های سانتریفیوژ بکوارد (خمیده به عقب - Backward Curved): این پروانه‌ها دارای تیغه‌هایی هستند که در جهت مخالف چرخش پروانه خمیده‌اند. طراحی بکوارد سبب بهره‌وری انرژی بالا، صدای کمتر، و عملکرد پایدار در طیف وسیعی از نقاط کاری می‌شود. این پروانه‌ها به‌ویژه در سیستم‌های تهویه مطبوع، هواکش‌های صنعتی، و سیستم‌های فیلتراسیون که نیاز به جریان هوای بالا و فشار متوسط دارند، کاربرد گسترده‌ای دارند. مقاومت آنها در برابر گرفتگی ناشی از ذرات معلق نیز از مزایای مهم این نوع پروانه‌هاست.

• پروانه‌های سانتریفیوژ فوروارد (خمیده به جلو - Forward Curved): تیغه‌های این پروانه‌ها در جهت چرخش پروانه خمیده‌اند. پروانه‌های فوروارد برای تولید جریان هوای بالا در فشار نسبتاً پایین طراحی شده‌اند و اغلب در سیستم‌هایی که نیاز به حجم بالای هوا با فشار ثابت و کم دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این پروانه‌ها به دلیل اندازه کوچکتر و قابلیت تولید دبی بالا، در فن‌کوئل‌ها، ایرواشرها، و برخی دستگاه‌های پکیج مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرند.

پروانه‌های خاص صنعتی

علاوه بر پروانه‌های سانتریفیوژ، در ساخت پروانه‌های تخصصی برای دستگاه‌های خاص صنعتی نیز مهارت داریم:

• پروانه‌های دستگاه‌های فشار و نیمه‌فشار: این پروانه‌ها برای کاربردهای خاصی طراحی می‌شوند که در آنها نیاز به تولید فشار بالا برای انتقال سیالات یا هوای متراکم است. ساخت این پروانه‌ها نیازمند دقت بالا در طراحی ایرودینامیک و انتخاب متریال مناسب برای تحمل فشارهای کاری بالا می‌باشد. این پروانه‌ها در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و سیستم‌های انتقال پنوماتیک کاربرد دارند.

• پروانه‌های سیکلون (Cyclones): پروانه‌های مورد استفاده در دستگاه‌های سیکلون، که عمدتاً برای جداسازی ذرات معلق از جریان گاز یا هوا به کار می‌روند، طراحی ویژه‌ای دارند. این پروانه‌ها به گونه‌ای ساخته می‌شوند که جریان گردابی لازم برای جداسازی ذرات را با حداکثر کارایی ایجاد کنند. مقاومت به سایش و خوردگی، از ویژگی‌های کلیدی این پروانه‌هاست، چرا که در معرض ذرات ساینده قرار می‌گیرند.

تعهد ما به کیفیت

فراتر از ساخت: تعهد به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری

تعهد ما در تمامی مراحل تولید، از مرحله مفهومی و طراحی اولیه با نرم‌افزارهای پیشرفته CAE و CFD، انتخاب دقیق متریال (شامل انواع فولادهای کربن استیل، استنلس استیل در گریدهای مختلف، و آلیاژهای خاص مقاوم در برابر حرارت و سایش) تا ساخت با ماشین‌کاری دقیق CNC و بالانس دینامیکی کاملاً استاندارد، بر دقت مهندسی بی‌نظیر و کیفیت نهایی بی‌نظیر استوار است. تمامی پروانه‌ها پس از ساخت، تحت آزمایش‌های کنترل کیفیت دقیق (QC) و تست‌های عملکردی قرار می‌گیرند تا از عملکرد بهینه، مطابقت با استانداردها و عمر طولانی آنها در سخت‌ترین شرایط عملیاتی اطمینان حاصل شود.

ما آماده‌ایم تا با ارائه راه‌حل‌های مهندسی‌شده و ساخت پروانه‌های سفارشی با بالاترین استانداردهای کیفی، نیازهای خاص و چالش‌برانگیز صنایع شما را برآورده سازیم.

برای دریافت مشاوره تخصصی و بررسی راهکارهای متناسب با نیازهای صنعتی شما، با کارشناسان ما تماس بگیرید.